Caja de chapa impermeable personalizada

• Excelente Impermeabilización:A través de un sello bien-diseñado y sellos de alta-calidad, nuestro gabinete de chapa metálica impermeable cumple con las clasificaciones IP comunes (como IP65/IP66/IP67), lo que evita que el agua de lluvia, las salpicaduras y la inmersión-de corto plazo ingresen al gabinete.
• Resistencia a la corrosión y durabilidad:La aleación de aluminio es liviana y tiene buena resistencia a la oxidación; la impermeabilización es aún mejor en entornos de acero inoxidable o con niebla salina, lo que prolonga la vida útil del equipo.
• Precisión y estabilidad:El mecanizado CNC y el doblado de precisión garantizan que las tolerancias dimensionales se controlen dentro de ±0,2 mm, lo que garantiza un ajuste perfecto entre los componentes y los paneles.
• Fácil personalización:Los orificios se pueden perforar, perforar, doblar o bridar para cumplir con los requisitos de puerto, pantalla, disipador de calor, conexión a tierra e instalación, lo que permite un diseño funcional completamente integrado.
• Mantenimiento:Los soportes integrados-estándar y las tiras de sellado-de reemplazo rápido reducen-el tiempo y los costos de mantenimiento en el sitio.

1. Aleación de aluminio:Los gabinetes de chapa metálica impermeables suelen utilizar 6061-T6 o 5052, con espesores que varían de 1,0 mm a 6,0 mm.
2. Acero inoxidable resistente al agua:Comúnmente se utiliza 304 o 316L, con una fuerte resistencia a la corrosión y espesores que oscilan entre 0,8 mm y 4,0 mm.
3. Componentes de sellado:Generalmente se utilizan tiras selladoras de silicona o EPDM, con un amplio rango de temperatura y buena resistencia al envejecimiento.
4. Bobinas y puntos de puesta a tierra:Tornillos de acero inoxidable, niquelados-o con acabados personalizados; Los terminales de puesta a tierra se personalizan según los requisitos del cliente.

• Supresión CNC / Corte por láser:Se logra un corte preciso de las piezas de trabajo mediante corte o punzonado por láser CNC, lo que garantiza un avance mínimo del borde, una contracción del corte y una zona afectada por el calor-, seguido del doblado y la soldadura.
• Formación de flexión:Las máquinas dobladoras CNC realizan un doblado programado, lo que garantiza una alta repetibilidad de los ángulos de doblado y la estabilidad dimensional, adecuadas para la producción en masa y piezas personalizadas con altos requisitos de consistencia.
• Soldadura y Soldadura por Puntos:Para estructuras de acero inoxidable y aluminio grueso se utiliza soldadura por arco (TIG/MIG) o soldadura por puntos. Las soldaduras están reforzadas y tratadas para garantizar una superficie de sellado suave.
• Mecanizado CNC:Cuando se requiere alta precisión para paneles, posiciones de interfaz o orificios de aleación de aluminio, se utiliza el fresado CNC. Las posiciones de los orificios son precisas, lo que permite una instalación sin base con componentes externos.
• Conjunto de sellado:Durante la etapa de montaje se instalan tiras de sellado, juntas y ranuras de retención de agua pre-prefabricadas. Todas las juntas se sellan con sellador o se presionan mecánicamente de acuerdo con los requisitos del proceso para garantizar un rendimiento impermeable.
• Inspección y Puesta en Marcha:Cada lote de gabinetes de chapa metálica impermeable se somete a pruebas e inspecciones en fábrica para garantizar la más alta calidad.

• Anodizado (aleación de aluminio):Mejora la dureza superficial y la resistencia a la corrosión, y está disponible en varios colores (plata, negro, dorado), aptos para ambientes exteriores.
• Recubrimiento en polvo:Un revestimiento grueso-resistente al desgaste que mejora la resistencia a los rayones y a la intemperie. Los colores se pueden personalizar según la carta de colores RAL.
• Electropulido/Cepillado(Acero inoxidable): Proporciona un hermoso acabado metálico, fácil de limpiar y resistente a la corrosión.
• Fosfatado:Se utiliza para soportes o soportes internos de acero para mejorar la resistencia a la oxidación.
• Tratamiento anti-reflectante: Se utiliza para paneles de visualización o interfaces de usuario para mejorar la experiencia del usuario.

Salas de equipos de comunicación, estaciones base exteriores, cajas de control de alumbrado público, carcasas de equipos marinos, cajas de control de señales de tráfico, gabinetes de control de automatización industrial. Los accesorios opcionales incluyen orificios de aleación de aluminio, soportes para ventiladores, filtros, escaleras de montaje, ventanas de visualización, cadenas y cerraduras para pasillos, estructuras antirrobo, soportes internos y bloques de terminales.

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