El desgaste se refiere al procedimiento de eliminar las rebabas (las rebabas son bordes o proyecciones pequeños, afilados) desde la superficie de una pieza de trabajo. Estas rebabas surgen de la deformación desigual o el cizallamiento del material durante el proceso de corte, lo que perjudica la apariencia, el ajuste y el rendimiento de la parte. Si las rebabas no se eliminan correctamente, también pueden conducir a una mayor fricción, desgaste acelerado o incluso daños a la pieza. Ya sea en metales u otros campos de procesamiento de materiales, las rebabas no solo obstaculizan el ensamblaje de piezas, sino que también representan un riesgo de causar descomposiciones mecánicas. En consecuencia, Depurring juega un papel irremplazable y crucial en la fabricación moderna.
¿Qué causa las rebabas?
- En la fase de corte, cuando las cuchillas de corte o las cuchillas de sierra se rompen, no pueden cortar el material de manera efectiva, lo que lleva a la formación de rebabas en el borde de corte.
- Durante la fase de estampado, el golpe sufre desgaste con el tiempo, lo que resulta en un borde desigual de la parte perforada y la generación de rebabas.
- En los procesos de corte térmico, las operaciones de corte de llama inadecuadas -, como las velocidades de corte inconsistentes e intensidad excesiva o inadecuada de la llama - también pueden hacer que se formen rebabas en el borde de corte.
- Durante la soldadura, los procesos de soldadura inestables o las prácticas operativas incorrectas pueden conducir a la aparición de rebabas o superficies irregulares en el borde de la soldadura.
¿Cómo evitar las rebabas?
- Aumentar el ángulo de rastrillo de la herramienta;
- Disminuir el grosor de corte;
- Realice un tratamiento térmico apropiado en la pieza de trabajo para minimizar la deformación plástica;
- Adoptar un fluido de corte con excelente anti - rendimiento de adhesión;
- Ajuste la velocidad de corte correctamente de acuerdo con la plasticidad de la pieza.
