Selección de material
Acero
La tubería de acero (ya sea perfecta o soldada) es la columna vertebral de la mayoría de los sistemas de andamio de servicio pesado debido a su alta capacidad de carga y estabilidad . La tubería de acero generalmente está disponible en diámetro estándar (48 . 3 mm OD) y en dos acabados: "negro" (desnudo) y galvanizado.
Ventajas:
- Alta relación calidad-peso, adecuada para cargas pesadas y estructuras altas
- Durable y resistente, puede resistir los impactos y el ensamblaje repetido
Desventajas:
- Peso pesado (≈4.4 kg/m) aumenta los costos de envío y mano de obra, propenso a la corrosión si no está protegido adecuadamente
Aluminio
El andamio de aluminio es muy considerado por su peso ligero (≈1 . 7 kg/m), resistencia a la corrosión y facilidad de manejo, lo que lo hace ideal para proyectos de altura media y interior.
Ventajas:
- Reduce la fatiga laboral y acorta el tiempo de instalación/desmontaje
- Naturalmente resistente a la corrosión: costos de mantenimiento muy bajos
Desventajas:
- Capacidad de carga final más baja que el acero: no es adecuada para aplicaciones de servicio pesado
- Mayor costo inicial del material, pero los costos del ciclo de vida pueden ser favorables
Proceso de producción
1. Adquisición e inspección de materia prima
Los tubos de acero/aluminio se obtienen de las fábricas certificadas y se verifican las tolerancias dimensionales y los certificados de material .
2. Corte y formación
Corte de tubos: bobinas largas o espacios en blanco del tubo (típicamente 6 metros de longitud) se cortan a las dimensiones requeridas mediante aserramiento automatizado o corte láser .
Chaflantamiento y desaceleración: se eliminan las rebabas finales .
3. soldadura y ensamblaje
Soldadura por componentes: los marcos, los soportes y los puntales se soldan utilizando equipos de soldadura MIG o automatizado para garantizar una penetración y resistencia constantes .
Rolling y perforación: para accesorios ajustables, los hilos se enrollan en el tubo y los agujeros se perforan según el diseño .
4. tratamiento de superficie
Galvanizing: Galvanizing o electro-galvanización en caliente proporciona protección contra la corrosión, especialmente importante para los componentes de acero .
Cubro/pintura en polvo: colores opcionales para la marca o visibilidad de seguridad .
5. control de calidad
Verificación de dimensión: verificación de longitud del tubo, diámetro, ubicación del orificio y tono de rosca .
Pruebas de carga: los componentes seleccionados se prueban la carga estática para verificar la capacidad nominal .
6. Embalaje y envío
Bundling: Bundling, envoltura encogida o componentes de ataques a paletas .
Etiquetado: etiquetado con número de pieza, número de lotes y sello de inspección .
Logística: envío a través de contenedor o estante plano, optimizando la carga para minimizar el daño durante el transporte .
